ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി തണുത്ത റോൾഡ് പ്ലേറ്റും ചൂടുള്ള ഉരുട്ടി പ്ലേറ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?വഞ്ചിക്കപ്പെടരുത്!!!

കോൾഡ്-റോൾഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഒരു പ്രത്യേക ഗ്ലോസും മിനുസവും അനുഭവപ്പെടുന്നു, കുടിവെള്ളത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ കപ്പിന് സമാനമായി.2. ഹോട്ട് റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് അച്ചാറിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് വിപണിയിലെ പല സാധാരണ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെയും ഉപരിതലത്തിന് സമാനമാണ്.തുരുമ്പിച്ച ഉപരിതലം ചുവപ്പാണ്, തുരുമ്പില്ലാത്ത ഉപരിതലം ധൂമ്രനൂൽ-കറുപ്പ് (ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്) ആണ്.

കോൾഡ് റോൾഡ് ഷീറ്റിന്റെയും ഹോട്ട് റോൾഡ് ഷീറ്റിന്റെയും പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

(1) കോൾഡ് റോൾഡ് സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത, കനം വ്യത്യാസം 0.01 ~ 0.03 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

(2) കനം കുറഞ്ഞ വലിപ്പം, ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ കോൾഡ് റോളിംഗിന് 0.001mm സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് ഉരുട്ടാൻ കഴിയും;ഹോട്ട് റോളിംഗ് ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം 0.78 മിമിയിൽ എത്തുന്നു.

(3) ഉയർന്ന ഉപരിതല നിലവാരം, തണുത്ത ഉരുട്ടിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പോലും കണ്ണാടി ഉപരിതലം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും;ഹോട്ട്-റോൾഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അയൺ ഓക്സൈഡ്, പിറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ ഉണ്ട്.

(4) കോൾഡ്-റോൾഡ് ഷീറ്റ് അതിന്റെ റണ്ണിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികളായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ പോലുള്ള പ്രോസസ്സ് പ്രോപ്പർട്ടികളും പോലെയുള്ള ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

കോൾഡ് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും രണ്ട് വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്നത് ഊഷ്മാവിൽ സ്റ്റീൽ കെട്ടുന്നതാണ്, ഈ സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം വലുതാണ്.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുക്ക് ഒന്നിച്ച് കെട്ടുന്നതാണ് ഹോട്ട് റോളിംഗ്.ഹോട്ട് റോൾഡ് ഷീറ്റിന് കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി എന്നിവയുണ്ട്.കോൾഡ് റോൾഡ് ഷീറ്റ് കാഠിന്യം ഉയർന്നതാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പക്ഷേ രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമല്ല, ഉയർന്ന ശക്തി.ഹോട്ട് റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് ശക്തി താരതമ്യേന കുറവാണ്, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഏതാണ്ട് (ഓക്‌സിഡേഷൻ, കുറഞ്ഞ ഫിനിഷ്), എന്നാൽ നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, പൊതുവെ ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ്, കോൾഡ് റോൾഡ് പ്ലേറ്റ്: ഉയർന്ന കരുത്ത്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ്, പൊതുവെ നേർത്ത പ്ലേറ്റ്, ഒരു ആയി ഉപയോഗിക്കാം സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ്.ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗിനെക്കാൾ വളരെ താഴ്ന്നതാണ്, ഫോർജിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനെക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്, എന്നാൽ മികച്ച കാഠിന്യവും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഉണ്ട്.ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ജോലി കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം എന്നിവ കാരണം കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, എന്നാൽ ഒരു നല്ല ഫ്ലെക്‌സറൽ അനുപാതം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, തണുത്ത വളയുന്ന സ്പ്രിംഗ് കഷണങ്ങൾക്കും മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേ സമയം വിളവ് പോയിന്റ് ടെൻസൈൽ ശക്തിയോട് അടുത്തായതിനാൽ, അങ്ങനെ അനുവദനീയമായ ലോഡിനേക്കാൾ ലോഡ് അധികമാകുമ്പോൾ അപകട സാധ്യത പ്രവചിക്കുന്നില്ല.നിർവചനം അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബില്ലറ്റ് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ രൂപഭേദം വരുത്താനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും പ്രയാസമാണ്.റോളിംഗിനായി ഇത് സാധാരണയായി 1100 ~ 1250℃ വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.ഈ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഹോട്ട് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഹോട്ട് റോളിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് മിക്ക സ്റ്റീലും ഉരുട്ടുന്നത്.എന്നിരുന്നാലും, ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലം ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഓക്സൈഡ് ഷീറ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതിനാൽ, ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനും വലുപ്പത്തിൽ വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും ഉള്ളതിനാൽ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും കൃത്യമായ വലിപ്പവും നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഉരുക്ക് ആവശ്യമാണ്. റോൾ ചെയ്ത സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുകയും പിന്നീട് കോൾഡ് റോളിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഊഷ്മാവിൽ ഉരുളുന്നത് കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്നാണ് പൊതുവെ മനസ്സിലാക്കപ്പെടുന്നത്.ലോഹ ശാസ്ത്രത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കോൾഡ് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള അതിർത്തി പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയാൽ വേർതിരിച്ചറിയണം.അതായത്, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള റോളിംഗ് കോൾഡ് റോളിംഗും, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള റോളിംഗ് ഹോട്ട് റോളിംഗുമാണ്.സ്റ്റീലിന്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില 450 ~ 600℃ ആണ്.ഹോട്ട് റോളിംഗ്, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഉയർന്ന താപനിലയുടെ ഭാഗങ്ങൾ ഉരുട്ടുന്നു, അതിനാൽ വൈകല്യ പ്രതിരോധം ചെറുതാണ്, വലിയ രൂപഭേദം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ് ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റിന്റെ കനം ഏകദേശം 230 മില്ലീമീറ്ററാണ്, പരുക്കൻ റോളിംഗിനും ഫിനിഷിംഗ് റോളിംഗിനും ശേഷം, അവസാന കനം 1~20 മില്ലീമീറ്ററാണ്.അതേ സമയം, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം അനുപാതം ചെറുതായതിനാൽ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത താരതമ്യേന കുറവാണ്, ആകൃതി പ്രശ്നം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമല്ല, പ്രധാനമായും കിരീടം നിയന്ത്രിക്കാൻ.റോളിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ, റോളിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ, ക്രിമ്പിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ എന്നിവ നിയന്ത്രിച്ച് സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കാനാകും.കോൾഡ് റോളിംഗ്, സാധാരണയായി റോളിംഗിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ ഇല്ല.എന്നിരുന്നാലും, സ്ട്രിപ്പ് കനം ചെറുതായതിനാൽ, ആകൃതി പ്രശ്നം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമാണ്.മാത്രമല്ല, കോൾഡ് റോളിംഗ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ശേഷം, അതിനാൽ, സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, വളരെ മടുപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ ധാരാളം ഉപയോഗിക്കുന്നു.കോൾഡ് റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കൂടുതൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ.സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ അളവ് കൃത്യത, ആകൃതി, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയതോടെ, ഹോട്ട് റോളിംഗ് മില്ലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണ മോഡലുകളും L1, L2 സംവിധാനങ്ങളും ആകൃതി നിയന്ത്രണ രീതികളും കോൾഡ് റോളിംഗ് മില്ലിൽ ഉണ്ട്.കൂടാതെ, റോളറിന്റെയും സ്ട്രിപ്പിന്റെയും താപനിലയും ഒരു പ്രധാന നിയന്ത്രണ സൂചികയാണ്.കോൾഡ് റോൾഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഹോട്ട് റോൾഡ് ഉൽപ്പന്ന ഷീറ്റ് ലൈനും, മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയയും അടുത്ത പ്രക്രിയയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്, ഹോട്ട് റോൾഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കോൾഡ് റോൾഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണ്, റോളർ മിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ മെഷീൻ അച്ചാർ ചെയ്ത ശേഷം കോൾഡ് റോൾഡ്, റോളിംഗ്, കോൾഡ് പ്രോസസിംഗ് മോൾഡിംഗ്, പ്രധാനമായും കട്ടിയുള്ള ഹോട്ട് റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് കോൾഡ് റോൾഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ നേർത്ത സവിശേഷതകളിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നു, സാധാരണയായി മെഷീൻ റോളിംഗിലെ 3.0 എംഎം ഹോട്ട് റോൾഡ് പ്ലേറ്റ് 0.3-0.7 എംഎം കോൾഡ് റോൾഡ് കോയിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കും, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ തത്വം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന തത്വം. നിർബന്ധിത രൂപഭേദം.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-09-2021