ഹോട്ട് റോളിംഗും കോൾഡ് റോളിംഗും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകളാണ്, അവ സ്റ്റീലിന്റെ ഘടനയിലും ഗുണങ്ങളിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് പ്രധാനമായും ഹോട്ട് റോളിംഗ് ആണ്, കോൾഡ് റോളിംഗ് സാധാരണയായി ചെറിയ സ്റ്റീൽ, ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ, മറ്റ് കൃത്യമായ വലിപ്പമുള്ള സ്റ്റീൽ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

സാധാരണ ജലദോഷവും ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുക്കലും:

വയർ: 5.5-40 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള, കോയിലുകൾ, എല്ലാം ചൂടുള്ള ഉരുട്ടി.കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം, ഇത് കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെതാണ്.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക്: ബ്രൈറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വലിപ്പത്തിന്റെ കൃത്യതയ്ക്ക് പുറമേ, പൊതുവെ ചൂടുള്ള ഉരുണ്ടതാണ്, മാത്രമല്ല കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ് (ഫോർജിംഗിന്റെ ഉപരിതല ട്രെയ്സ്).

സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ: ഹോട്ട് റോൾഡ് കോൾഡ് റോൾഡ്, കോൾഡ് റോൾഡ് സാമാന്യം കനം.

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്: ഓട്ടോമൊബൈൽ പ്ലേറ്റ് പോലെ തണുത്ത ഉരുട്ടിയ പ്ലേറ്റ് പൊതുവെ കനം കുറഞ്ഞതാണ്;ഹോട്ട് റോളിംഗ് ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് കൂടുതൽ, തണുത്ത റോളിംഗ് സമാനമായ കനം, രൂപം വ്യക്തമായും വ്യത്യസ്തമാണ്.

ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ: എല്ലാം ഹോട്ട് റോൾഡ്.

സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്: വെൽഡിഡ് ഹോട്ട് റോൾഡ്, കോൾഡ് ഡ്രോൺ.

ചാനലും എച്ച് ബീമും: ഹോട്ട് റോൾഡ്.

സ്റ്റീൽ ബാർ: ചൂടുള്ള ഉരുട്ടി മെറ്റീരിയൽ.

ഹോട്ട് റോൾഡ്

നിർവചനം അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബില്ലറ്റ് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ രൂപഭേദം വരുത്താനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും പ്രയാസമാണ്.റോളിംഗിനായി ഇത് സാധാരണയായി 1100 ~ 1250℃ വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.ഈ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഹോട്ട് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഹോട്ട് റോളിംഗിന്റെ ടെർമിനേഷൻ താപനില പൊതുവെ 800 ~ 900℃ ആണ്, തുടർന്ന് അത് പൊതുവെ വായുവിൽ തണുക്കുന്നു, അതിനാൽ ചൂടുള്ള റോളിംഗ് അവസ്ഥ ചികിത്സ സാധാരണമാക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്.

ഹോട്ട് റോളിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് മിക്ക സ്റ്റീലും ഉരുട്ടുന്നത്.ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുക്ക്, ഉയർന്ന താപനില കാരണം, ഓക്സൈഡ് ഷീറ്റിന്റെ ഒരു പാളിയുടെ രൂപവത്കരണത്തിന്റെ ഉപരിതലം, അങ്ങനെ ഒരു നിശ്ചിത നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, തുറന്ന വായുവിൽ സൂക്ഷിക്കാം.

എന്നിരുന്നാലും, ഓക്സൈഡ് ഇരുമ്പിന്റെ ഈ പാളി ചൂടുള്ള ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തെ പരുക്കനാക്കുകയും വലുപ്പത്തിൽ വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും കൃത്യമായ വലിപ്പവും നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഉരുക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുകയും തുടർന്ന് തണുത്ത ഉരുളുകയും വേണം.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

രൂപീകരണ വേഗത, ഉയർന്ന വിളവ്, കൂടാതെ പൂശിനു കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്, ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, വിവിധ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഫോമുകൾ ഉണ്ടാക്കാം;കോൾഡ് റോളിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കും, അങ്ങനെ സ്റ്റീലിന്റെ വിളവ് പോയിന്റ് ഉയർത്തുന്നു.

ദോഷങ്ങൾ:

1. രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ചൂടുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കംപ്രഷൻ ഇല്ലെങ്കിലും, വിഭാഗത്തിൽ ഇപ്പോഴും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദമുണ്ട്, ഇത് ഉരുക്കിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ളതും പ്രാദേശികവുമായ ബക്ക്ലിംഗ് ഗുണങ്ങളെ അനിവാര്യമായും ബാധിക്കും;

2. കോൾഡ്-റോൾഡ് സെക്ഷൻ പൊതുവെ തുറന്ന വിഭാഗമാണ്, ഇത് വിഭാഗത്തിന്റെ ഫ്രീ ടോർഷൻ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.വളയുമ്പോൾ വളച്ചൊടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അമർത്തുമ്പോൾ വളയാനും വളയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ്, ടോർഷൻ പ്രതിരോധം മോശമാണ്.

3. കോൾഡ് റോൾഡ് ആകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്കിന്റെ മതിൽ കനം ചെറുതാണ്, പ്ലേറ്റ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന മൂലയിൽ കട്ടികൂടില്ല, അതിനാൽ പ്രാദേശിക സാന്ദ്രീകൃത ലോഡ് വഹിക്കാനുള്ള ദുർബലമായ കഴിവുണ്ട്.

തണുത്തു വിറച്ചു

ഊഷ്മാവിൽ റോളറിന്റെ മർദ്ദത്തിൽ ഉരുക്ക് പിഴിഞ്ഞ് ഉരുക്കിന്റെ ആകൃതി മാറ്റുന്ന റോളിംഗ് രീതിയെ കോൾഡ് റോളിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഇത് കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഈ പ്രക്രിയ ഉരുക്കിനെ ചൂടാക്കുന്നു.കൂടുതൽ വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, കോൾഡ് റോളിംഗ് ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ആസിഡ് അച്ചാറിനു ശേഷം ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സമ്മർദ്ദത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉരുട്ടിയ ഹാർഡ് കോയിലുകളാണ്.

ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, കളർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പോലെയുള്ള തണുത്ത ഉരുണ്ട ഉരുക്ക് അനീൽ ചെയ്യണം, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും നീളവും നല്ലതാണ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കോൾഡ്-റോൾഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഒരു പരിധിവരെ മിനുസമുണ്ട്, കൂടാതെ കൈക്ക് മിനുസമാർന്നതായി തോന്നുന്നു, പ്രധാനമായും അച്ചാർ കാരണം.ഹോട്ട് റോൾഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിന് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് കോൾഡ് റോൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ കനം സാധാരണയായി 1.0 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിലെത്തും. .ഹോട്ട് റോളിംഗ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ പോയിന്റിന് മുകളിലാണ്, കോൾഡ് റോളിംഗ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ പോയിന്റിന് താഴെയാണ്.

കോൾഡ് റോളിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉരുക്ക് രൂപമാറ്റം തുടർച്ചയായ തണുത്ത രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തണുത്ത കാഠിന്യം ഉരുട്ടിയ ഹാർഡ് കോയിലിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കാഠിന്യവും പ്ലാസ്റ്റിക് സൂചികയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അന്തിമ ഉപയോഗത്തിന്, കോൾഡ് റോളിംഗ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രകടനത്തെ മോശമാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നം കേവലം രൂപഭേദം വരുത്തിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

ഇതിന് സ്റ്റീൽ ഇൻഗോട്ടിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന നശിപ്പിക്കാനും ഉരുക്കിന്റെ ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം ശുദ്ധീകരിക്കാനും മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിന്റെ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ ഉരുക്ക് ഘടന ഒതുക്കപ്പെടുകയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമായും റോളിംഗ് ദിശയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉരുക്ക് ഒരു പരിധി വരെ ഐസോട്രോപിക് ആയിരിക്കില്ല.കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് രൂപംകൊണ്ട കുമിളകൾ, വിള്ളലുകൾ, അയവ് എന്നിവയും ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും വെൽഡിഡ് ചെയ്യാം.

ദോഷങ്ങൾ:

1. ചൂടുള്ള റോളിംഗിന് ശേഷം, ഉരുക്കിലെ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ (പ്രധാനമായും സൾഫൈഡുകളും ഓക്സൈഡുകളും, അതുപോലെ സിലിക്കേറ്റുകളും) ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത് പാളികളാക്കി മാറ്റുന്നു.ഡീലാമിനേഷൻ കനം ദിശയിൽ ഉരുക്കിന്റെ ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം വഷളാക്കുകയും വെൽഡ് ചുരുങ്ങുമ്പോൾ ഇന്റർലാമിനാർ കീറലിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.വെൽഡ് ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ലോക്കൽ സ്ട്രെയിൻ പലപ്പോഴും വിളവ് പോയിന്റ് സ്ട്രെയിനിന്റെ പല മടങ്ങാണ്, ഇത് ലോഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്.

2. അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം.ബാക്കിയുള്ള സമ്മർദ്ദം എന്നത് ബാഹ്യശക്തിയില്ലാത്ത ആന്തരിക സ്വയം-ഘട്ട സന്തുലിത സമ്മർദ്ദമാണ്.എല്ലാത്തരം ഹോട്ട് റോൾഡ് സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിനും ഇത്തരത്തിലുള്ള ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദമുണ്ട്.ജനറൽ സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിന്റെ സെക്ഷൻ വലുപ്പം വലുതാണ്, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കൂടുതലാണ്.ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം സ്വയം-ഘട്ട സന്തുലിതാവസ്ഥയാണെങ്കിലും, ബാഹ്യശക്തിയുടെ കീഴിലുള്ള സ്റ്റീൽ അംഗത്തിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ ഇത് ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.രൂപഭേദം, സ്ഥിരത, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം.

ഉപസംഹാരം:

കോൾഡ് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ താപനിലയാണ്."തണുപ്പ്" സാധാരണ താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, "ചൂട്" ഉയർന്ന താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ലോഹത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കോൾഡ് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള അതിർത്തി പുനർക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയാൽ വേർതിരിച്ചറിയണം.അതായത്, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള റോളിംഗ് കോൾഡ് റോളിംഗും, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള റോളിംഗ് ഹോട്ട് റോളിംഗുമാണ്.സ്റ്റീലിന്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില 450 ~ 600℃ ആണ്.