വാസ്തവത്തിൽ, സ്റ്റീൽ മില്ലിൽ നിന്നുള്ള സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകൾ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമാണ്, അവ യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാകുന്നതിന് മുമ്പ് റോളിംഗ് മില്ലിൽ ഉരുട്ടിയിരിക്കണം.ഹോട്ട് റോളിംഗും കോൾഡ് റോളിംഗും രണ്ട് സാധാരണ റോളിംഗ് പ്രക്രിയകളാണ്.ഉരുക്കിന്റെ റോളിംഗ് പ്രധാനമായും ചൂടുള്ള ഉരുണ്ടതാണ്, കൂടാതെ ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഷീറ്റുകളും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കോൾഡ്-റോൾഡ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.താഴെപ്പറയുന്നവ സാധാരണ കോൾഡ്-റോൾഡ്, ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീലുകൾ: വയർ: 5.5-40 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള, ചുരുട്ടിയത്, എല്ലാം ചൂടുള്ള ഉരുണ്ടതാണ്.കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം, ഇത് കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെതാണ്.വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക്: കൃത്യമായ അളവുകളുള്ള തിളക്കമുള്ള മെറ്റീരിയലിന് പുറമേ, ഇത് പൊതുവെ ചൂടുള്ള ഉരുണ്ടതാണ്, കൂടാതെ ഫോർജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും ഉണ്ട് (ഉപരിതലത്തിൽ അടയാളങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നു).സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ: ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ് റോൾഡ്, കോൾഡ് റോൾഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ പൊതുവെ കനം കുറഞ്ഞവയാണ്.സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്: ഓട്ടോമൊബൈൽ പ്ലേറ്റുകൾ പോലെ തണുത്ത ഉരുണ്ട പ്ലേറ്റുകൾ സാധാരണയായി കനംകുറഞ്ഞതാണ്;കോൾഡ്-റോൾ ചെയ്തവയ്ക്ക് സമാനമായ കട്ടിയുള്ള ചൂടുള്ള ഇടത്തരം, കനത്ത പ്ലേറ്റുകൾ ഉണ്ട്, അവയുടെ രൂപം വ്യക്തമായും വ്യത്യസ്തമാണ്.ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ: എല്ലാം ഹോട്ട് റോൾഡ്.സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: ഹോട്ട്-റോൾഡ്, കോൾഡ് ഡ്രോൺ എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.ചാനൽ സ്റ്റീൽ, എച്ച്-ബീം: ഹോട്ട് റോൾഡ്.ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ബാർ: ചൂടുള്ള ഉരുട്ടിയ മെറ്റീരിയൽ.
ഹോട്ട് റോളിംഗും കോൾഡ് റോളിംഗും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളോ പ്രൊഫൈലുകളോ രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയകളാണ്, മാത്രമല്ല അവ സ്റ്റീലിന്റെ ഘടനയിലും ഗുണങ്ങളിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഉരുക്കിന്റെ റോളിംഗ് പ്രധാനമായും ചൂടുള്ള റോളിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ തണുത്ത റോളിംഗ് സാധാരണയായി ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങളും കൃത്യമായ അളവുകളുള്ള ഷീറ്റുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഹോട്ട് റോളിംഗിന്റെ ടെർമിനേഷൻ താപനില സാധാരണയായി 800 മുതൽ 900 ° C വരെയാണ്, തുടർന്ന് അത് പൊതുവെ വായുവിൽ തണുക്കുന്നു, അതിനാൽ ചൂടുള്ള റോളിംഗ് അവസ്ഥ ചികിത്സ സാധാരണമാക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്.മിക്ക സ്റ്റീലുകളും ഹോട്ട് റോളിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉരുട്ടുന്നത്.ഉയർന്ന താപനില കാരണം, ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റേറ്റിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉരുക്കിന് ഉപരിതലത്തിൽ അയൺ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലിന്റെ ഒരു പാളിയുണ്ട്, അതിനാൽ ഇതിന് ചില നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ തുറന്ന വായുവിൽ സൂക്ഷിക്കാനും കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലിന്റെ ഈ പാളി ചൂടുള്ള ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തെ പരുക്കനാക്കുകയും വലുപ്പം വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും കൃത്യമായ വലിപ്പവും നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഉരുക്ക് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ തണുത്ത റോളിംഗ് ഉൽപാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഹോട്ട്-റോൾഡ് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രയോജനങ്ങൾ: വേഗത്തിലുള്ള രൂപീകരണ വേഗത, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട്, കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ, ഉപയോഗത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പലതരം ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഫോമുകൾ ഉണ്ടാക്കാം;കോൾഡ് റോളിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും അതുവഴി സ്റ്റീൽ പോയിന്റിന്റെ വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.പോരായ്മകൾ: 1. രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ചൂടുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കംപ്രഷൻ ഇല്ലെങ്കിലും, വിഭാഗത്തിൽ ഇപ്പോഴും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദമുണ്ട്, ഇത് സ്റ്റീലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ളതും പ്രാദേശികവുമായ ബക്ക്ലിംഗ് സ്വഭാവങ്ങളെ അനിവാര്യമായും ബാധിക്കും;2. കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ വിഭാഗം പൊതുവെ ഒരു തുറന്ന വിഭാഗമാണ്, ഇത് വിഭാഗത്തെ സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നു.ടോർഷണൽ കാഠിന്യം കുറവാണ്.ഇത് വളയുന്ന സമയത്ത് ടോർഷൻ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, കംപ്രഷൻ സമയത്ത് ബെൻഡിംഗ്-ടോർഷണൽ ബക്ക്ലിംഗ് ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ ടോർഷണൽ പ്രകടനം മോശമാണ്;3. കോൾഡ്-റോൾഡ് ഫോമിംഗ് സ്റ്റീലിന്റെ മതിൽ കനം ചെറുതാണ്, പ്ലേറ്റുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കോണുകളിൽ ഇത് കട്ടിയുള്ളതല്ല, അതിനാൽ ഇത് പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.ലോഡ് കേന്ദ്രീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ് ദുർബലമാണ്.കോൾഡ് റോളിംഗ് കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്നത് ഊഷ്മാവിൽ റോളിന്റെ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് പുറത്തെടുത്ത് ഉരുക്കിന്റെ ആകൃതി മാറ്റുന്ന റോളിംഗ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിനെ ചൂടാക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അതിനെ ഇപ്പോഴും കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.പ്രത്യേകമായി, തണുത്ത റോളിംഗിനുള്ള ചൂടുള്ള ഉരുക്ക് കോയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ അച്ചാർ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്രഷർ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഹാർഡ്-റോൾഡ് കോയിൽ ആണ്.സാധാരണഗതിയിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, കളർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തുടങ്ങിയ കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ അനീൽ ചെയ്യണം, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും നീളവും നല്ലതാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് വാഹനങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.കോൾഡ്-റോൾഡ് ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള മിനുസമുണ്ട്, പ്രധാനമായും അച്ചാർ കാരണം കൈയ്ക്ക് മിനുസമാർന്നതായി തോന്നുന്നു.ഹോട്ട്-റോൾഡ് ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് സാധാരണയായി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, അതിനാൽ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് കോൾഡ് റോൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് സാധാരണയായി 1.0 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ കോൾഡ്-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്താൻ കഴിയും.ഹോട്ട് റോളിംഗ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ പോയിന്റിന് മുകളിലും തണുത്ത റോളിംഗ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ പോയിന്റിന് താഴെയുമാണ് ഉരുളുന്നത്.കോൾഡ് റോളിംഗ് വഴി ഉരുക്കിന്റെ ആകൃതി മാറ്റുന്നത് തുടർച്ചയായ തണുത്ത രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതാണ്, ഈ പ്രക്രിയ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തണുത്ത ജോലി കാഠിന്യം ഉരുട്ടിയ ഹാർഡ് കോയിലിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും പ്ലാസ്റ്റിക് സൂചികയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.അന്തിമ ഉപയോഗത്തിന്, കോൾഡ് റോളിംഗ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഗുണങ്ങളെ വഷളാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം ലളിതമായ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.പ്രയോജനങ്ങൾ: ഇത് ഇൻഗോട്ടിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടനയെ നശിപ്പിക്കാനും, ഉരുക്കിന്റെ ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കാനും, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിന്റെ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ ഉരുക്ക് ഘടന ഇടതൂർന്നതും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഈ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രധാനമായും റോളിംഗ് ദിശയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉരുക്ക് ഒരു പരിധി വരെ ഐസോട്രോപിക് ബോഡി അല്ല;കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് രൂപംകൊണ്ട കുമിളകൾ, വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവ ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും മർദ്ദത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.അസൗകര്യങ്ങൾ: 1. ചൂടുള്ള ഉരുളലിനു ശേഷം, ഉരുക്കിനുള്ളിലെ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഇൻക്ലൂസുകൾ (പ്രധാനമായും സൾഫൈഡുകളും ഓക്സൈഡുകളും, സിലിക്കേറ്റുകളും) നേർത്ത ഷീറ്റുകളായി അമർത്തി, ഡിലാമിനേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു.ഡീലാമിനേഷൻ കനം വഴി സ്റ്റീലിന്റെ ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം വഷളാക്കുന്നു, വെൽഡ് ചുരുങ്ങുമ്പോൾ ഇന്റർലാമിനാർ കീറാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.വെൽഡിൻറെ ചുരുങ്ങൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദം പലപ്പോഴും വിളവ് പോയിന്റ് സ്ട്രെയിനിന്റെ പല മടങ്ങ് എത്തുന്നു, ഇത് ലോഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദത്തേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്;2. അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം.ബാഹ്യശക്തിയില്ലാതെ ആന്തരിക സ്വയം-ഘട്ട സന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ സമ്മർദ്ദമാണ് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം.വിവിധ വിഭാഗങ്ങളുടെ ഹോട്ട്-റോൾഡ് സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിന് അത്തരം ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദമുണ്ട്.സാധാരണയായി, സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിന്റെ വലിയ സെക്ഷൻ സൈസ്, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിക്കും.ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം സ്വയം സന്തുലിതമാണെങ്കിലും, ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള സ്റ്റീൽ അംഗത്തിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ ഇത് ഇപ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, രൂപഭേദം, സ്ഥിരത, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം.